静电式除尘设备

静电式除尘设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器或静电式除尘设备。静电式除尘设备是利用井下的除尘水管和压风管路，在水中加入的添加剂，引入风压，通过设备，完成一系列工艺流程，产生泡沫，通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上。

设备简介

我国静电除尘技术已经发展成熟，主要技术水平进入了   行列。

1、行业技术水平及特点

本行业技术水平及特点主要在以下几个方面：

（1）生物纳膜抑尘被科技部、环境保护部发布的《大气污染防治技术汇编》收录

生物纳膜抑尘技术，生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜，并具有强电荷吸附性；将生物纳膜喷附在物料表面， 能吸引和团聚小颗粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘 粒，自重增加而沉降。

（2）云雾抑尘被科技部、环境保护部发布的《大气污染防治技术汇编》收录

云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和超声波雾化 ，可产生1μm~100μm的干雾；干雾颗粒细密，充分增加与粉尘颗粒的接触面积，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成团聚物，团聚物不断变大变重，直至    后自然沉降，达到粉尘的目的。

（3）湿式收尘被科技部、环境保护部发布的《大气污染防治技术汇编》收录

湿式收尘技术是通过压降来吸收附 着粉尘的空气，在离心力以及水与粉尘气体混合的双 重作用下除尘；的叶轮等关键设计可提供   高的 除尘效率。

（4）静电除尘技术已处于成熟应用阶段，但排放浓度难以达到新的控制标准要求

我国静电除尘技术已经发展成熟，主要技术水平进入了   行列。

静电除尘技术在火电厂等高温烟气除尘治理应用应用较为成熟。由于除尘机理的限制，静电除尘技术的除尘效率已难有较大提高，新建静电除尘系统一般可以控制其排放浓度在100mg/m3 左右。同时，除尘效率因受烟尘比电阻变化影响大，在实际运行中，燃用燃料的不确定性致使工况烟气参数偏离设计值，从而导致烟尘排放浓度往往远高于设计的排放控制值。随着   对烟气污染控制要求不断提高，对微细粉尘的排放要求日趋严格，静电除尘技术正面临着严峻挑战。

（5）袋式除尘技术正处于发展阶段

与静电除尘技术相比，袋式除尘技术起步较晚。通过引进技术并消化吸收，我国的袋式除尘技术取得了长足的进步，各种袋式除尘器技术日趋、完善和，滤料技术、清灰技术、配件等已逐步形成产业规模，部分袋式静电式除尘设备性能已达到了   水平。经过袋式除尘过滤的含尘废气，烟尘排放浓度已经可以达到5mg/m3，且投资、运行维护费用逐步下降，滤袋寿命不断延长。随着我国对烟气污染控制的要求不断提高，袋式除尘技术了越来越广泛的应用，正处于发展阶段。

（6）电改袋及电袋复合式技术正在兴起

随着   对工业烟气污染控制要求不断提高，静电除尘技术面临着严峻挑战，部分原使用静电静电式除尘设备的企业，因为达不到排放要求，不得不将静电静电式除尘设备改造为袋式静电式除尘设备，这种方式简称为“电改袋”；同时，考虑到我国现有高温工业烟气除尘大部分使用静电静电式除尘设备，已有的前期投入较大，国内部分静电式除尘设备主机制造企业采用“电袋复合式除尘”技术将原有静电静电式除尘设备的后端部改造为袋式除尘器，变静电除尘为“电袋复合式除尘”。

2、行业特有的经营模式

袋式除尘器是除尘系统中的核心设备，系统设计与配置性强，且客户需求的个性化程度较高，一般需要为特定的应用场合进行客户化的定制。行业内生产企业一般通过招投标方式获得订单，根据用户需求组织产品设计、生产、安装及调试。生产企业主要负责设计及核心部件的生产，配套件则通过向生产商采购方式取得；生产企业根据订单要求将各种核心部件和配套件组装成产品。在这种模式下，核心部件生产在生产企业内部进行，能够对技术诀窍的控制，并按照较高的质量标准实施严格的质量控制流程，产品品质能够，但由于产能所限，订单承接能力受到程度制约。

3、行业的周期性、区域性或季节性特征

随着   环保要求的提高，袋式静电式除尘设备应用需求不断扩大，本行业正处于稳定发展期，成长势头良好，不存在明显的周期性特征。作为微细粉尘排放控制的手段，袋式除尘器广泛应用于水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、市政等20 多个行业48，下游各行业的周期性并不重合，能够程度上熨平本行业的经营波动，部分下游行业的周期性波动对袋式静电式除尘设备市场需求的影响不大。由于水泥、钢铁、有色金属、电力等下游行业客户分布相对不均衡，客户的项目所在地就是本行业的业务所在地。因此，本行业具有的区域性特征。同时，本行业不存在明显的季节性特征。

静电式除尘设备由箱体及泡沫产生设备、泡沫分配器、泡沫喷头及支架组成，该系统与矿用泡沫抑尘液配合使用,对矿山采掘工作面及掘进隧道等地点的粉尘进行的治理。

功能特点

泡沫通过良好的覆盖、湿润、黏附等方式作用于粉尘，地降低采掘面上的粉尘浓度，地了采掘工作面的工作环境，提高井下作业人员的工作效率，降低采掘一线职工尘肺病的发病率。

泡沫抑尘与其它湿式抑尘方式相比，用水量可减少50%～80%，抑尘效率比喷雾洒水提高3～5倍。泡沫抑尘具有以下特点：

1、泡沫能够无空隙地覆盖尘源，从根本上阻止粉尘向外扩散；

2、液体形成泡沫后，总体积和总表面积大幅度增大，增加了与粉尘的碰撞效率，净化井下采掘面的工作环境；

3、泡沫的液膜中含有的添加剂，能改变粉尘的湿润性能，增加粉尘被湿润的速度；

4、泡沫具有很好的粘性，粉尘和泡沫接触后会被泡沫黏附。

5、掘进机截齿和煤岩作用产生的火花，由此产生的瓦斯和煤尘爆炸事故。

6、耗水量小，避免了水雾除尘耗水量大而引起的综掘机沉陷，提高了工作效率。

7、除尘，大力了掘进机司机的视线，由此带来的   隐患，并提高了断面质量和生产效率。